搅拌桨应当如何选择呢
更新时间：2020-04-08 点击次数：3308
在化工生产过程中经常会使用到搅拌桨，在搅拌过程中搅拌物会凝聚在桨叶表面，越积越多，导致凝聚在桨叶表面的搅拌物无法得到充分搅拌。同时，桨叶上大量物质的凝聚会降低桨叶的搅拌功能。
搅拌器又名搅拌桨，它的复杂性在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。生产中搅拌桨的叶轮叶片的直径大小不是任意决定的，它可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，叶轮的大小直接影响搅拌过程的进行。如果叶轮的大小选择合理，就能供给搅拌过程所需要的动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。
搅拌操作关系到流体的传热、传质和流动，而且对搅拌效果的要求，化学和物理的过程是不同的，到现在为止，对搅拌桨的选用还是以经验性为主。搅拌桨的选型不仅要考虑搅拌效果，而且也要考虑减少动力的消耗，还必须做的经济、安全。
搅拌器的选型一般根据三个方面来考虑，这包括物料粘度、搅拌目的和容器容积的大小。另外还要考虑操作费用、功耗，以及维护、检修和制造等因素。
对于搅拌桨叶轮形式的选择同样也是非常重要的，对搅拌的要求不同的搅拌过程有时也是具有共性的，同时各种搅拌器间的性能也有很多共同点，这样就有可能会有好几种形式的搅拌桨同时适用于某一种搅拌操作，而且不同二代搅拌过程可以使用同一种搅拌器。严格来说没有的好与坏，各有利弊，例如转速范围、容积大小、粘度的高低等都会对搅拌器的搅拌效果产生影响。
锐拓搅拌桨尺寸符合符合中国药典，美国药典的要求。可以应对一般溶出介质和溶出实验的需求，也可以应对强酸等高腐蚀性溶出介质，以及对金属离子敏感的样品的溶出实验。
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